надежная техника — длительный срок службы




Основные компоненты для стабильного функционирования биогазовой установки:

  • Технология дозирования для подачи необходимого количества субстрата
  • Эффективная система перемешивания бродильного субстрата и стабильного получения газа при низких энергозатратах
  • Подготовка газа для оптимального преобразования энергии в блочных теплоэнергоцентралях
  • Оборудование для гигиенизации согласно санитарно-гигиеническим требованиям ЕС
  • Высококачественная сталь V2A (1.4301/AISI 304) в установках, содержащих жидкий субстрат
  • Высококачественная сталь V4A (1.4571/AISI 316Ti) в установках, содержащих газ

экономическое и практическое отображение эффективности


  • Газ
  • Свет
  • Тепло
  • Удобрения

технология быстрого пиролиза




быстрый пиролиз — это процесс термического распада органических соединений без доступа кислорода при низких температурах (500-800 С°)

преимущества быстрого пиролиза


  • Организация беспрерывного производственного процесса
  • Снижение энергоемкости процесса
  • Управление температурными режимами пиролиза
  • Возможность переработки сырья с высокой влажностью
  • Более высокие калорийность и качество продуктов
  • Увеличенный срок службы оборудования

виды используемого топлива


Сельскохозяйственные отходы

Отходы пищевой промышленности

Отходы деревообрабатывающей промышленности

Пеллеты

Каменный или бурый улоль

Торф

схема работы установки быстрого пиролиза




pyrolysis-scheme
  • Древесные опилки с относительной влажностью 30% подаются в сушилку, работающей в режиме кипящего слоя (РКС).
  • Древесные опилки влажностью 2% через дозатор подаются в реактор быстрого пиролиза.
  • Реактор быстрого пиролиза, где происходит процесс высокоскоростного пиролиза (Энтропийный взрыв) длительностью 1-6 секунд, в результате чего образуются пиролизный газ и высокоуглеродистый материал.
  • Твердое углеродистое вещество собирается, охлаждается и складируется.
  • После процесса высокоскоростного пиролиза, пиролизный газ далее постувает на охлаждение и очистку.
  • Происходит процесс частичного отбора тепловой энергии от пиролизного газа с помощью воздушного теплообменника. Далее энергия горячего воздуха используется в сушилке кипящего слоя.
  • Пиролизный газ окончательно охлаждается, при этом разделяясь на синтез-газ и сконденсированную синтетическую нефть.
  • Использование очищенного синтез-газа на нужды энергетической системы.
  • Пропан необходим исключительно для изначального разогрева реактора быстрого пиролиза. Длительность выхода установки в рабочий режим — 4,5 часа. После разогрева газ со стороны не используется т.к. замещается синтез-газом собственного производства.
  • Для управления температурными режимами РБП и РКС, а также, для охлаждения и конденсации продуктов пиролиза опилок используются теплоносители - вода и воздух.